真空退火爐，即在爐腔這一特定空間內使用真空系統（由真空泵、真空丈量裝置、真空閥門等元件通過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而完成真空狀態，這就是真空爐。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達6.67×10-3Pa。那真空退火爐的優點又有哪些呢？

　　1）徹底消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無蛻變層的清潔外表。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大。

　　2）對環境無污染，不需進行三廢處理。

　　3）爐溫測定、監控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若選用稀薄氣體強制循環，仍可操控在±5°c溫差范圍內。

　　真空退火爐的特點：

　　1、由爐殼支架，全硅酸鋁纖維爐襯，可調節開閉度的爐門等組成。爐殼為上、下半部組合結構，由型鋼和鋼板焊接而成，爐體下半部設有型鋼焊接支架，爐體上半部為可拆卸式活動模塊結構，便于裝置和維修。進出料端口設有可調節爐門。

　　2、加熱系統：選用剛恒瓷管外繞電阻絲Ocr25，散布于爐體的上、下部。使爐內溫度均勻性高。

　　3、電氣和溫度操控系統：操控柜全線集中操控，電氣選用全自動操控，溫度操控：選用可控硅+PID自動操控，選用廈門宇田智能化控溫儀表操控爐內溫度，可分五段操控，使爐溫穩定性，均勻性大幅提高。